توضیحات
نورد تسمه
نورد تسمه یکی از روش‌های پیشرفته در شکل‌دهی فلزات است که برای خم‌کاری، تغییر فرم و تولید تسمه‌های
فلزی در ابعاد و ضخامت‌های مختلف به کار می‌رود. این فرآیند به دلیل دقت بالا ، کاهش ضایعات ، استحکام بالا و
انعطاف‌پذیری زیاد دربسیاری از صنایع مانندخودروسازی،ساختمان‌سازی،صنایع پتروشیمی و تولید قطعات صنعتی
مورد استفاده قرار می‌گیرد . نورد تسمه به روش های مختلفی انجام میشود که بسته به نوع دستگاه و میزان
خمیدگی موردنیاز، قابل تنظیم است.
فرآیند نورد تسمه چگونه انجام میشود؟
تغذیه تسمه در دستگاه نورد:تسمه فلزی وارد دستگاه نورد شده و میان غلتک ها قرار می‌گیرد تا فشار مکانیکی
یا هیدرولیکی روی آن اعمال شود. بسته به نوع دستگاه، ممکن است از دو، سه یا چهار غلتک برای کنترل دقیق
خمیدگی و تغییر شکل استفاده شود.اعمال فشار و فرم دهی تدریجی : غلتک های دستگاه ، تسمه را با اعمال
نیروی مداوم، به شکل مورد نظر تغییر می‌دهند. در این مرحله، دقت بالایی برای جلوگیری از ترک‌خوردگی یا تغییر
بیش از حد ضخامت تسمه نیاز است.کنترل کیفیت و بررسی دقت ابعادی :پس از فرآیند نورد ، متخصصان صنعتی
ابعاد، ضخامت و کیفیت خمیدگی تسمه را بررسی می‌کنند. در صورت نیاز، تنظیمات نهایی برای رسیدن به ابعاد
استاندارد انجام میشود.
انواع روش‌های نورد تسمه
نورد گرم:در این روش ، تسمه های فلزی در دمای بالا قرار می‌گیرند تا انعطاف پذیری بیشتری پیدا کنند. سپس
غلتک‌ها با اعمال فشار، تسمه را به شکل و ضخامت مورد نظر تبدیل می‌کنند . این روش برای تسمه های ضخیم
و مقاوم کاربرد دارد.نورد سرد:نورد سرد در دمای محیط انجام شده و باعث افزایش سختی و استحکام مکانیکی
تسمه میشود. این روش معمولاً برای تسمه های نازک‌تر که نیاز به دقت بالاتری دارند ، به کار می‌رود .نورد سه
غلتکه:در این روش، تسمه فلزی بین سه غلتک قرار گرفته و به تدریج خم میشود.این فرآیند مناسب برای ساخت
حلقه‌های فلزی، سازه‌های خمیده و قطعات صنعتی خاص است.نورد چهار غلتکه :یکی از پیشرفته‌ترین روش‌های
نورد است که در آن یک غلتک اضافی برای افزایش دقت خمیدگی و کنترل بیشتر روی ضخامت تسمه اضافه شده
است. این روش برای صنایعی که نیاز به دقت ابعادی بالا دارند، مناسب است.
مزایای استفاده از دستگاه نورد تسمه
دقت بالا و کاهش خطای تولید.کاهش هزینه‌های مواد اولیه و بهینه‌سازی مصرف فلزات. توانایی فرم‌دهی تسمه
های ضخیم و نازک با استحکام بالا.افزایش بهره‌وری و امکان تولید انبوه در زمان کوتاه .کاربرد های نو رد تسمه در
صنایع مختلف:صنعت ساختمان وسازه‌های فلزی.تولید سازه‌های فلزی خمیده و قوسی شکل.استفاده در سقف
های فلزی، پل‌ها و نرده‌های مدرن.صنعت خودروسازی:تولید قطعات فلزی برای شاسی و بدنه خودرو ها. ساخت
سیستم‌های فنر و اجزای مقاوم در برابر فشار و ضربه.صنایع نفت، گاز و پتروشیمی:تولید تسمه های مقاوم برای
خطوط لوله و تجهیزات صنعتی.ساخت قطعاتی که نیاز به تحمل دمای بالا و فشار زیاد دارند.صنایع دریایی وحمل‌و
نقل:تولید سازه‌های مقاوم برای کشتی‌ها و وسایل حمل‌ونقل سنگین.استفاده در سکو های نفتی و تاسیسات
دریایی.صنایع تولید مبلمان ودکوراسیون داخلی:ساخت اجزای فلزی مدرن درمبلمان و دکوراسیون خانگی و اداری.
تولید محصولات دکوری منحنی و فرم‌دار.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.